燈具和燈桿、電器光源的性能說(shuō)明使用材料說(shuō)明 
1.1 燈桿技術(shù)參照要求 
1.主體桿采用一次成型，鋼桿(Q235)焊縫須平整光滑，整根桿體焊縫凸起的部分與本桿體平整誤差應不大于±1mm。 燈桿焊接方式為自動(dòng)亞弧焊接，著(zhù)色探傷檢驗達焊接國際 GB/T3323-1989111 標準要求。燈桿套接方式采用穿釘加頂絲固定。 
2、燈桿防腐處理為熱鍍鋅，。鍍鋅層表面光滑美觀(guān)，光澤一致。無(wú)皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點(diǎn)、陰陽(yáng)面缺陷存在，鋅層厚度達到 85um以上，鍍鋅層附著(zhù)力應符合 GB2694-98 標準，保證 8 年不褪色，燈桿的抗風(fēng)能力按36.9 米/秒設計。燈桿防腐壽命大于20 年。 
3.燈桿表面噴塑厚度≧100um，附著(zhù)力達到 GB9286-880 級，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，噴塑材料為全聚酯塑粉。 
4.燈桿工藝和驗收標準按國家標準執行。設計系數 1.8。燈桿的設計壽命大于 20 年。 
5.燈桿設計應便于導線(xiàn)穿接，手孔門(mén)采用背包門(mén)形式。桿門(mén)必須平整光滑，與本桿平整誤差不大于±1mm，相同燈桿門(mén)與門(mén)互換性要好，達到防盜防雨要求。桿門(mén)切割后局部做加強處理，基本達到原整體桿的強度。 
6.外觀(guān)顏色:按業(yè)主指定色彩。(效果圖色)


1.2 燈桿技術(shù)標準:
執行標準 
1、GB2694-88 熱浸鍍鋅體鍍鋅質(zhì)量 
2、GB10854-89 鋼結構焊接外形尺寸 
3、GB77-88 碳素結構鋼 
4、GB1591-93 低合眾結構鋼技術(shù)條們 
5、GB2519-88 熱連軋鋼板含帶鋼品種 
6、DL/T646-98 輸電線(xiàn)路鋼管桿制造技術(shù)條件 
7、AASHT01994 燈桿、高桿、交通信號桿


1.3 燈桿技術(shù)參數： 
1、錐度：12：1000
2、直線(xiàn)度偏差：<0.2%
3、長(cháng)度偏差：<+5nlm
4、對邊距偏差：+2mm
5、燈體扭曲度：<5° 
6、桿體直線(xiàn)度：<1mm
7、彎臂扭曲度：<2° 
8、彎臂部分對邊距偏差：<15° 
9、法蘭盤(pán)與桿體垂直度偏差：<1° 
10、法蘭焊接位置偏差:<2mm
11、鍍鋅層厚度：≥85um
12、燈桿表面噴塑厚度：≥100um
13、設計系數：1.8
14、抗風(fēng)速：36.9m/s


1.4 燈桿技術(shù)測試標準： 
1、附著(zhù)力測試，十字化痕以特制粘膠帶垂直粘 12 次無(wú)剝落。 
2、鍍鋅層厚度測試：任取30 點(diǎn)，取算術(shù)平均值大于86um。 
3、耐鹽霧試驗：5%Nacl、35°C、96 小時(shí)無(wú)黃銹。 
4、鍍鋅層厚度均勻性測試，硫酸銅浸漬法測試 6 次無(wú)掛銅現象。


1.5 燈桿、燈具全聚脂塑粉技術(shù)參數： 
1、容器中的狀態(tài)：色澤均勻，疏松無(wú)結塊 
2、篩余物（88um%）: <0.5
3、固化條件：180-200±2 °C 10-20 分鐘 
4、外觀(guān)：平整光滑，允許有輕微防桔皮皺 
5、涂膜厚度：100um
6、顏色：符合供需雙方確定的標準色板及允許偏色范圍 
7、光澤：高光≥85%? 、半光51-84%? 、平光50-15%? 、無(wú)光<14%
8、沖擊強度：50kg/c㎡ 
9、鉛筆硬度≥2H(無(wú)劃傷)
10、附著(zhù)力（劃格法） ：0 級 
11、彎曲試驗（錐形軸） ：3mm通過(guò) 
12、杯突試驗≥6mm


1.6 燈桿、燈具全聚脂塑粉技術(shù)參數： 
1、容器中的狀態(tài)：色澤均勻，疏松無(wú)結塊 
2、篩余物（88um%）: <0.5
3、固化條件：180-200±2 °C 10-20 分鐘 
4、外觀(guān)：平整光滑，允許有輕微防桔皮皺 
5、顏色：符合供需雙方確定的標準色板及允許偏色范圍 
6、光澤：高光≥85% 、半光51-84% 、平光50-15% 、無(wú)光<14%
7、沖擊強度：50kg/c㎡ 
8、鉛筆硬度≥2H(無(wú)劃傷)
9、附著(zhù)力（劃格法） ：0 級 
10、彎曲試驗（錐形軸） ：3mm通過(guò) 
11、杯突試驗≥6mm